Płaskownik z włókna węglowego

Dostępne wymiary i warianty długości

• Różne szerokości i grubości dostosowane do popularnych zastosowań
• Długości standardowe oraz produkcja na wymiar
• Serie prototypowe i duże partie produkcyjne
• Tolerancje i wykończenia ustalane indywidualnie

Technologia pultruzji i proces produkcji

• Ciągłe przeciąganie włókien przez kąpiel z żywicą i podgrzewaną formę
• Stabilizacja przekroju w matrycy oraz kontrola utwardzania
• Cięcie na długość, kondycjonowanie i kontrola jakości profili
• Opcjonalne powłoki funkcjonalne, na przykład zwiększające odporność na czynniki środowiskowe

Zastosowania praktyczne i branże

• Budowa lekkich elementów nośnych i wzmocnień
• Transport, pojazdy, maszyny i automatyka
• Szkutnictwo, sprzęt sportowy, robotyka i drony
• Infrastruktura i budownictwo, w tym elementy odporne na korozję

Właściwości mechaniczne i odporność

• Wysoki stosunek wytrzymałości do masy oraz sztywność wzdłużna
• Dobra odporność zmęczeniowa i tłumienie drgań
• Odporność na korozję i wiele czynników atmosferycznych
• Stabilność wymiarowa i niska rozszerzalność cieplna w osi włókien

Montaż, cięcie i zalecenia obróbcze

• Cięcie piłami z ostrzami z węglika lub z nasypem diamentowym
• Wiercenie wiertłami do kompozytów lub z węglika
• Łączenie mechaniczne z podkładkami rozkładającymi nacisk
• Klejenie klejami epoksydowymi lub konstrukcyjnymi po odtłuszczeniu
• Sfazowanie krawędzi poprawia trwałość i estetykę

Dostępność i zamawianie płaskowników węglowych

• Dostępne warianty magazynowe oraz produkcja na zamówienie
• Personalizacja wymiarów, wykończeń i parametrów materiałowych
• Wycena indywidualna. Terminy realizacji ustalane podczas kontaktu

Podsumowanie

Dobrze dobrany płaskownik z włókna węglowego podnosi niezawodność konstrukcji przy niskiej masie. To praktyczne rozwiązanie do nowych projektów i modernizacji istniejących systemów.

Złóż zapytanie o płaskownik z włókna węglowego, podaj wymiary i wymagania!