Płaskownik FRP

Wydajność mechaniczna i odporność na uderzenia

• Wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
• Dobre tłumienie drgań i praca w zmiennych warunkach.
• Odporność na uderzenia i zmęczenie materiału.
• Brak iskrzenia przy uderzeniach w warunkach testowych, co zmniejsza ryzyko iskrzenia w aplikacjach nieiskrzących; warunki i wyniki testów są dostępne w dokumentacji.

Dane techniczne i tabela rozmiarów (jednostki metryczne)

Płaskownik FRP produkowany pultruzją. Tolerancje i szczegółowe normy muszą być potwierdzone przed produkcją. Zakres odpowiedzialności za właściwości i zastosowania materiałów określany jest w dokumentacji technicznej i zależy od potwierdzonych specyfikacji, warunków produkcji oraz eksploatacji. W projektach specjalistycznych wymagamy dostarczenia obowiązujących norm i warunków eksploatacji. Poniżej przykładowe wymiary i masa liniowa; wartości orientacyjne oznaczono jako przybliżone, a szczegółowe wyniki badań i karty techniczne są udostępniane na żądanie.

Dane techniczne w jednostkach imperialnych

• Przeliczniki: 1 mm = 0,03937 in. 1 kg/m ≈ 0,67197 lb/ft.
• Przykłady z tabeli powyżej:
• 50 × 4 mm ≈ 1,97 × 0,16 in. Masa ≈ 0,26 lb/ft.
• 90 × 15 mm ≈ 3,54 × 0,59 in. Masa ≈ 1,73 lb/ft.
• 30 × 6,4 mm ≈ 1,18 × 0,25 in. Masa ≈ 0,24 lb/ft.
• Pełna tabela w calach dostępna na zapytanie.

Typowe zastosowania: budownictwo, morski, instalacje elektryczne

• Budownictwo i infrastruktura: przekładki izolacyjne, krawędzie ochronne, elementy wsporcze i wzmocnienia.
• Branża morska i nadbrzeżna: elementy narażone na słoną wodę i mgłę solną.
• Instalacje elektryczne i energetyka: korytka kablowe, wsporniki, osłony i dystanse izolacyjne.
• Przemysł chemiczny: konstrukcje w środowiskach agresywnych.
• Transport i maszyny: lekkie elementy konstrukcyjne i osłonowe.

Obróbka, montaż i wymagania konserwacyjne

• Możliwa obróbka mechaniczna: cięcie piłami z węglikami spiekanymi lub diamentowymi, wiercenie wiertłami do kompozytów lub HSS.
• Montaż za pomocą łączników mechanicznych z materiałów odpornych na korozję lub klejenia strukturalnego.
• Krawędzie po obróbce warto sfazować i odpylić.
• Utrzymanie sprowadza się do okresowego czyszczenia i przeglądu mocowań. Dodatkowa powłoka UV wydłuża estetykę powierzchni.

Możliwości dostosowania długości i kształtu przekroju

• Długość cięta na wymiar oraz produkcja odcinków projektowych.
• Przekroje i tolerancje według rysunku.
• Wybór żywicy: poliestrowa, winyloestrowa lub epoksydowa.
• Kolor zgodny z wzornikiem, możliwe dodatki UV i ognioodporne.
• Opcje wykończeń powierzchni, perforacji i fazowania.

Zamówienia i wyślij zapytanie dotyczące płaskowników

Każdy płaskownik FRP może zostać dopasowany do projektu. Wycenę przygotowujemy indywidualnie, a termin realizacji jest ustalany podczas kontaktu. Realizujemy dostawy krajowe i międzynarodowe.

Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb!