Aplikacje – zastosowania profili pultrudowanych

  • Home
  • Produkty Aplikacje – zastosowania profili pultrudowanych

Zastosowania profili pultrudowanych – pełne spektrum możliwości

Technologia pultruzji umożliwia produkcję lekkich, sztywnych i odpornych na czynniki zewnętrzne profili kompozytowych o zróżnicowanych kształtach i przekrojach. Dzięki tej wszechstronności profile te znalazły zastosowanie w ponad 10 głównych sektorach przemysłu, a ich lista zastosowań ciągle się wydłuża.

Poniżej znajdziesz ponad 50 przykładów aplikacji.

  • Belki nośne, słupy, dźwigary dachowe
  • Kątowniki, ceowniki, teowniki, płaskowniki
  • Rusztowania i podesty techniczne
  • Wsporniki, ramy konstrukcyjne
  • Systemy elewacyjne i okładzinowe
  • Elementy ogrodzeń, bram, balustrad
  • Konstrukcje wsporcze pod instalacje HVAC
  • Kompozytowe systemy podłogowe (kratownice, wsporniki)

 

Zalety:

  • Brak korozji
  • Łatwy i szybki montaż
  • Niska waga – oszczędność na transporcie i instalacji
  • Wsporniki izolacyjne, płyty montażowe
  • Konstrukcje pod linie napowietrzne
  • Drabinki kablowe i kanały elektroinstalacyjne
  • Profile w rozdzielnicach i szafach energetycznych

Elementy nośne pod panele fotowoltaiczne

Zalety:

  • Izolacja elektryczna
  • Odporność na warunki atmosferyczne
  • Niska przewodność cieplna i brak iskrzenia
  • Pomosty inspekcyjne i techniczne
  • Poręcze i balustrady odpornie na chemikalia
  • Konstrukcje zbiorników i wann przemysłowych
  • Podpory rur i przewodów technologicznych
  • Schody techniczne w środowisku agresywnym

 

Zalety:

  • Wysoka odporność chemiczna
  • Brak absorpcji wilgoci
  • Antykorozyjność nawet w atmosferze kwasowej
  • Trapowe kładki dla załóg i pasażerów
  • Barierki i ogrodzenia na jednostkach pływających
  • Osłony i ramy urządzeń narażonych na kontakt z wodą
  • Wsporniki antenowe i radarowe
  • Systemy wsporcze infrastruktury nabrzeżnej

 

Zalety:

  • Odporność na sól i mgłę morską
  • Brak potrzeby malowania antykorozyjnego
  • Stabilność wymiarowa w skrajnych temperaturach
  • Elementy konstrukcji wagonów i tramwajów
  • Profile izolacyjne przy torach i trakcji
  • Maskownice i elementy poszycia
  • Systemy kanałów kablowych podtorowych
  • Stopnie i poręcze w pojazdach pasażerskich

 

Zalety:

  • Lekkość = mniejsze zużycie energii
  • Ognioodporność (z odpowiednią żywicą)
  • Trwałość w warunkach wibracji i nacisku
  • Lekkie profile wzmacniające w konstrukcjach pomocniczych
  • Elementy izolacyjne w systemach awioniki
  • Panele ochronne i strukturalne

 

Zalety:

  • Minimalna masa przy zachowaniu sztywności
  • Odporność na naprężenia i zmiany temperatury
  • Możliwość modyfikacji pod konkretne wymagania
  • Belki wzmacniające w naczepach i kontenerach
  • Osłony silników i systemów elektronicznych
  • Wsporniki foteli i wewnętrznych zabudów
  • Profile do zabudowy kamperów i samochodów serwisowych

 

Zalety:

  • Trwałość i brak rdzy
  • Łatwość obróbki i montażu
  • Odporność na oleje, paliwa, smary
  • Maszty i wsporniki antenowe
  • Obudowy urządzeń transmisyjnych
  • Izolacyjne ramy i kanały światłowodowe
  • Konstrukcje wsporcze stacji bazowych 5G

 

Zalety:

  • Brak przewodzenia prądu i zakłóceń elektromagnetycznych
  • Trwałość na zewnątrz – niezależnie od klimatu
  • Niewielka masa = łatwość montażu na dachach i masztach
  • Osłony mechanizmów i części ruchomych
  • Ramy i korpusy lekkich maszyn
  • Profile do montażu czujników i kamer
  • Koryta prowadzące przewody lub media

 

Zalety:

  • Niska ścieralność i wysoka sztywność
  • Możliwość produkcji na wymiar
  • Odporność na smary i ciecze procesowe
  • Szyny prowadzące w szklarniach i tunelach
  • Elementy konstrukcyjne suszarni i szklarni
  • Wsporniki do automatyki i zraszaczy
  • Ogrodzenia odporne na warunki atmosferyczne

 

Zalety:

  • Brak degradacji pod wpływem nawozów i środków ochrony roślin
  • Łatwa konserwacja – nie wymagają malowania
  • Odporność na wilgoć i zmiany temperatur
  • Profile w architekturze miejskiej (ławki, zadaszenia, wiaty)
  • Elementy scenografii i konstrukcji wystawienniczych
  • Struktury reklamowe (np. wielkoformatowe tablice)
  • Wzmocnienia konstrukcyjne w budynkach zabytkowych (bez ingerencji w strukturę)

Podsumowanie: dlaczego warto stosować profile pultrudowane?

Cecha Korzyść

  • Niska masa łatwy transport i montaż
  • Wysoka wytrzymałość trwałość na lata
  • Odporność chemiczna idealne do środowisk agresywnych
  • Brak korozji zero konserwacji
  • Elektryczna izolacja bezpieczeństwo w energetyce
  • Swoboda kształtów dowolność projektowa
  • Stabilność UV i termiczna bez deformacji i pękania

Masz pytania?

Zapraszamy do kontaktu. Otrzymasz odpowiednie wsparcie!

Call Now Button