Perfiles hechos de fibras naturales

Los perfiles compuestos se pueden usar en cualquier forma, lo que les permite adaptarse a las necesidades de diseño específicas. Los perfiles de fibra natural están reforzados con yute, lino o bambú, a la vez que mantienen una mayor durabilidad en usos intensivos. Se utilizan en automoción, aviación, deportes y en la producción de artículos decorativos.
Los perfiles de fibra natural son más baratos que estos sintéticos, y también tienen un carácter ecológico, que en la actualidad es un activo importante de muchos productos. Los perfiles compuestos de fibra de lino y otros materiales naturales también tienen una gravedad específica baja y una apariencia atractiva. Como beneficio adicional de tales perfiles compuestos, se puede mencionar la renovabilidad de las fibras naturales y su amplia disponibilidad.

Perfiles de fibra de vidrio

Los perfiles de fibra de vidrio producidos en el proceso de pultrusión se distinguen por su apariencia estética y excelentes propiedades mecánicas. Gracias a su mayor resistencia, son perfectos en la mayoría de las aplicaciones. Los perfiles de fibra están hechos de resina epoxi, poliéster, poliuretano o viniléster, obteniendo así los parámetros deseados.
Los perfiles de fibra de vidrio de nanofibra son la combinación perfecta de excelente rendimiento mecánico con ligereza y durabilidad. Los elementos resultantes también son completamente resistentes a la corrosión. Esto hace que la solución perfecta de los perfiles de fibra reemplace las partes metálicas de la estructura, con una vida útil más larga.

Perfiles de fibra de carbono

La fibra de carbono, entre muchos otros materiales utilizados para reforzar los perfiles, se caracteriza por los mejores parámetros mecánicos y, al mismo tiempo, la mayor resistencia. Gracias a esto, los perfiles de fibra de carbono producidos por el método de pultrusión se recomiendan para aquellas construcciones que requieren altas propiedades en condiciones de operación difíciles.
Los perfiles de fibra de carbono nanofibra se fabrican utilizando varios tipos para permitir los mejores y más óptimos parámetros físicos. La fibra de carbono es excepcionalmente ligera, 9 veces más resistente que el acero, tiene una baja expansión térmica, una excepcional resistencia a la fatiga y una excelente conductividad. Su aplicación garantiza una resistencia excepcional del perfil.

Perfiles de fibra de lino y yute

La fibra de yute es uno de los tipos de fibras naturales utilizadas en la formación de perfiles continuos en el proceso de pultrusión. Las ventajas únicas de este material incluyen una alta resistencia mecánica comparable al vidrio y la fibra de carbono. La estructura porosa de la fibra de yute promueve la impregnación de resina durante la producción de perfiles reforzados. Contrariamente a la fibra de vidrio y fibra de carbono, es ecológica y biodegradable.
La fibra de yute es liviana, por lo que es perfecta para las industrias aeroespacial y automotriz, así como para drones, elementos decorativos y deportes. Entre las ventajas se encuentran el acceso relativamente fácil y la renovabilidad. Precio más bajo en comparación con otras fibras también es un beneficio adicional.

Pultrusión

El proceso de producción implica tirar de fibras y esteras impregnadas de resina a través de un molde calentado. Para la producción de perfiles en pultrusión utilizamos resinas:
• poliéster
• epoxi
• poliuretano
• vinyloestrowych

Para la producción de pultrusión se puede usar la siguiente fibra:
• vaso
• basalto
• carbono
• aramida
• natural (yute, lana, bambú)

La pultrusión es uno de los métodos más antiguos para producir productos reforzados con plástico con fibras termoplásticas largas. Permite la creación de perfiles de diferentes fortalezas, mediante el uso de diferentes materiales complementarios. La pultrusión implica la introducción de materiales adecuados tales como resinas, esteras o fibras en la forma calentada de la composición. Al usar un extractor especial, el conjunto se tira hacia el dispositivo de corte.

Las resinas epoxi, poliéster, poliuretano y viniléster se pueden reforzar con vidrio, basalto, carbono, aramida y fibras naturales como el yute, el bambú o la lana. El cultivo permite la creación de perfiles cerrados y abiertos completos, que se pueden utilizar en la construcción, deportes, ingeniería eléctrica y la industria de la aviación.

Aplicaciones

Los perfiles y varillas de nanofibra se pueden usar en aplicaciones tales como:
  • aisladores eléctricos
  • refuerzo de hormigón
  • construcción de carreteras y puentes
  • pastor eléctrico
  • troncos para la cría de animales
  • aplicaciones de ferrocarril
  • elementos de construcción y publicidad
  • paneles compuestos
  • componentes del transformador
  • partes de aerogeneradores
  • agricultura
  • Torres de enfriamiento
  • Marcadores para pistas de esquí
  • marcador de bosque
  • perfiles de ventana
  • Marcos de las puertas
  • umbrales de puerta
  • Rieles de minería
  • anclajes de minerí
  • antena
  • escalera
  • perfiles de refuerzo
  • varillas para banderas publicitarias
  • barras para persianas
  • postes eléctricos
  • barras de hormigón
  • Bastones de esquí
  • vallas para aeropuertos
  • tubos telescópicos
  • perfiles para plantas de tratamiento de aguas residuales
  • marcadores de ruta
  • perfil de perro
  • barras planas y varillas para veleros
  • canales por cable
  • viñedos
  • barras y postes para planta